Productos

DESCRIPCIÓN

Información básica.

N º de Modelo.	Cuerpo de bomba
Estructura de la cámara de presión	Horizontal
Grado de tolerancia	6
Nivel de calidad de la superficie de fundición	1
Certificación	CE, RoHS, ISO 9001:2008
Asistencia de software	PRO-E/Trabajo Sólido/E/Auto CAD/Catia
Equipo	Máquina de fundición a presión de cámara fría
Superficie	Recorte, desbarbado, pulido
Paquete de transporte	Mar, Aire, Tren
Especificación	Aleación de aluminio
Marca comercial	DCX
Origen	Porcelana
Código hs	7217100000
Capacidad de producción	1000 toneladas/toneladas por mes

Descripción del Producto

Pieza de bomba de agua de fundición a presión de aluminio de alta precisión personalizada de fábrica
Parámetro del producto

Proceso	Fundición a presión de aluminio, fundición a presión+T6, fundición a presión de aleación de zinc, mecanizado CNC, torneado
Equipo	Máquina de fundición a presión de cámara fría: centros 200T/280T/400T/600T/800T/1100T.CNC, torneado CNC, tornos CNC, pulso eléctrico, corte de línea, fresado, taladrado, rectificado.
Material	Squeeze Cast A319, A356, A360, A369, A380, A383, A384, A413, A535, 44300, 44300, 46000, AlSi9Mg, AlSi9Cu3 ing: A356+ T6, A356.2+T6, AlSi9Mg+T6, Zl108+T6, Al Ti- Aleación+T6
Superficie	Recorte, desbarbado, pulido, granallado, chorro de arena, volteo, recubrimiento en polvo, anodizado, cromo, zinc, electroforesis, pasivación, recubrimiento químico.
Asistencia de software	Pro-e/Trabajo sólido/UG/Auto CAD/CATIA
Aplicación de productos	Industria automotriz, bicicletas y motocicletas, puertas, ventanas y muebles, electrodomésticos, medidores de gas, herramientas eléctricas, iluminación LED, piezas de instrumentos médicos, etc.

Ventas calientes
Producción ligera de aluminio: fundición por compresión
Hemos desarrollado con éxito el proceso de squeeze casting. Después del tratamiento T6, las piezas tendrán el mismo nivel de resistencia y dureza que las forjadas, pero no necesitarán tantos trabajos de mecanizado, y finalmente se dio cuenta de la alta resistencia y el peso ligero de la producción.
Introducción al proceso
-Integra las ventajas de la forja y la fundición a presión.-Partes que se forman en condiciones de vacío y alta presión.-Las piezas se fabrican con muy alta densidad, resistencia y dureza muy fuertes después de T6.-La rugosidad de las piezas es la misma que la de la fundición a presión.- Precisión sin más mecanizado para algunas estructuras complejas
Aplicación del producto ¿Por qué elegirnos?
1. Equipo propio de I+D de moldes y taller de fabricación de moldes.2. Fábrica propia para ofrecer precios razonables y respuesta rápida.3. Servicio completo desde molde, producción, tratamiento térmico, tratamiento de superficies, montaje.4. 20 años de experiencia en fundición a presión.5. Apriete casting+T6 - para hacer que las piezas sean livianas y resistentes.
Proceso de producciónNuestro certificadoPerfil de la empresa
Como fabricante, es una gran ventaja tener nuestro propio taller de moldes, para realizar las piezas perfectas ahorrando tiempo y costes. Con máquinas completas y un equipo capacitado, podemos terminar moldes muy rápidamente para algún proyecto grande con más de 50 modelos de piezas. Y cambiar o probar nuevas muestras siempre es gratuito para el cliente y debe terminarse en poco tiempo. Los equipos completos nos respaldan con la capacidad de producción suficiente. Podemos fabricar una amplia gama de piezas desde 0,01 kg hasta 20 kg. Podemos ofrecerle un plazo de entrega muy corto y ajustar nuestros turnos de producción de acuerdo con las necesidades urgentes de los clientes.
Servicio OEM
Embalaje y envío
Preguntas más frecuentes
1. ¿Podemos obtener muestras gratis? R. Para las muestras en nuestro tamaño de stock, claro, nos encantaría proporcionárselas de forma gratuita para probar la calidad, pero esperamos que pueda asumir el costo del flete.B. Para las muestras personalizadas, también podemos abrir un nuevo molde según sus solicitudes, pero esperamos que pueda hacerse cargo del costo de las muestras. 2.¿Cuál es el plazo de entrega normal?A. Para productos en stock, le enviaremos los productos dentro de 1 a 7 días después de recibir su pago.B. Para la producción en masa, el tiempo de entrega es de alrededor de 30 a 40 días, y más si es necesario abrir un molde nuevo.3. EnvíoA. Para pedidos de prueba pequeños, se pueden proporcionar FEDEX, DHL, UPS, TNT, etc.B. Para pedidos más grandes, podemos organizar el envío por mar o por aire según sus requisitos.